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为大家分享蝶阀等阀门出现故障的原因及预防方式:
一、填料处泄漏
1.原因:
①不正确的填料选择,与工作介质的腐蚀性,温度、压力不兼容。
②不正确的填料安装,尤其是整个填料都备用,并拧紧,这很可能会造成泄漏。
③填料超出使用工作寿命,已发生老化,失去应有的弹性。
④填料的圈数太少。
⑤阀杆的加工精度不够,表面不够光洁,阀杆出现了一定的椭圆度或是出现缺口。
⑥操作用力过大。
⑦其他不正确的操作。
2.维护方法:
①根据实际的工作条件来选择填料的材料、类型。
②填料时要注意摇晃,将包装物一一放置、压缩,接头的角度应保持30°或是45°。
③及时更换老化、损坏的包装。
④按相关规定的圈数安装填料。
⑤一定要遵循相关的操作程序,以恒定的速度和法向力进行运转。
⑥压盖螺栓应拧紧,并且拧紧时要均匀对称进行。
二、阀杆不灵活
1.原因:
①阀杆以及其配套的零件的匹配间隙过小,加工精度不够。
②阀杆及其螺母、托架、压盖等部分与填料轴线不在同一直线上。
③填料压得过于紧实。
④阀杆受到弯曲变形或被损坏。
⑤螺纹生锈出积累污垢,降低了润滑效果。
⑥螺母发生松动,螺纹有所滑脱。
⑦阀杆、传动装置间的连接发生松动,或是被损坏。
2.维护方法;
①提高阀杆及其螺母等部件的加工精度,提高维修的质量,设置适当的间隙。
②组装阀杆和相关的连接部件要保持一致的间隙,且需要是同心的,能够灵活旋转。
③适当松开填料。
④纠正阀杆的弯曲变形。若无法纠正还原,就要对其进行更换。
⑤以合适的关闭力操作阀杆。
⑥定期清洁、润滑阀杆及其螺母螺纹。用二硫键、石墨粉润滑高温阀。
⑥及时修理阀杆螺母的松动情况,则应修理。若是无法进行修复了,就要及时更换了。
⑦保持螺母处油路的光滑,日常做好充分的润滑。若是不经常使用的阀,也要有定期的检查,时常移动一些阀杆。若出现磨损、卡住,要及时修理阀杆的螺母、支架等配件。
三、阀体泄露、阀盖泄漏
1.原因:
①阀体出现砂眼、裂纹等缺陷。
②阀体在补焊时破裂。
2.维护方法:
①对可疑裂缝进行抛光,用4%的硝酸溶液进行蚀刻。
②挖掘、修理、更换裂缝。
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