为大家分享蝶阀等阀门出现故障的原因及预防方式：

一、填料处泄漏

1.原因：

①不正确的填料选择，与工作介质的腐蚀性，温度、压力不兼容。

②不正确的填料安装，尤其是整个填料都备用，并拧紧，这很可能会造成泄漏。

③填料超出使用工作寿命，已发生老化，失去应有的弹性。

④填料的圈数太少。

⑤阀杆的加工精度不够，表面不够光洁，阀杆出现了一定的椭圆度或是出现缺口。

⑥操作用力过大。

⑦其他不正确的操作。

2.维护方法：

①根据实际的工作条件来选择填料的材料、类型。

②填料时要注意摇晃，将包装物一一放置、压缩，接头的角度应保持30°或是45°。

③及时更换老化、损坏的包装。

④按相关规定的圈数安装填料。

⑤一定要遵循相关的操作程序，以恒定的速度和法向力进行运转。

⑥压盖螺栓应拧紧，并且拧紧时要均匀对称进行。

二、阀杆不灵活

1.原因：

①阀杆以及其配套的零件的匹配间隙过小，加工精度不够。

②阀杆及其螺母、托架、压盖等部分与填料轴线不在同一直线上。

③填料压得过于紧实。

④阀杆受到弯曲变形或被损坏。

⑤螺纹生锈出积累污垢，降低了润滑效果。

⑥螺母发生松动，螺纹有所滑脱。

⑦阀杆、传动装置间的连接发生松动，或是被损坏。

2.维护方法;

①提高阀杆及其螺母等部件的加工精度，提高维修的质量，设置适当的间隙。

②组装阀杆和相关的连接部件要保持一致的间隙，且需要是同心的，能够灵活旋转。

③适当松开填料。

④纠正阀杆的弯曲变形。若无法纠正还原，就要对其进行更换。

⑤以合适的关闭力操作阀杆。

⑥定期清洁、润滑阀杆及其螺母螺纹。用二硫键、石墨粉润滑高温阀。

⑥及时修理阀杆螺母的松动情况，则应修理。若是无法进行修复了，就要及时更换了。

⑦保持螺母处油路的光滑，日常做好充分的润滑。若是不经常使用的阀，也要有定期的检查，时常移动一些阀杆。若出现磨损、卡住，要及时修理阀杆的螺母、支架等配件。

三、阀体泄露、阀盖泄漏

1.原因：

①阀体出现砂眼、裂纹等缺陷。

②阀体在补焊时破裂。

2.维护方法：

①对可疑裂缝进行抛光，用4％的硝酸溶液进行蚀刻。

②挖掘、修理、更换裂缝。